قطعات ریخته گری ماشین انفجار اتوماتیک PLC تمیز کردن ساختار فولاد

این خط تولید عمدتاً برای شات بلاست ورق فولادی، زنگ زدایی و

رنگ آمیزی، تمیز کردن قطعات سازه و تمیز کردن مقیاس اکسید.علاوه بر این، تولید

خط همچنین برای تمیز کردن مقیاس اکسید و پوشش باقی مانده سایر قطعات فلزی استفاده می شود.

تجهیزات یک تجهیزات کاملاً جدید (شامل کلیه قطعات، اجزاء و

لوازم جانبی) تولید شده توسط شرکت ما.دارای ویژگی های تکنولوژی پیشرفته است،

طراحی ساختار بادوام، معقول، کارکرد آسان، نگهداری آسان و کم

هزینه های عملیاتی.

کل تجهیزات شامل اتاق شات بلاست، اتاق کمکی جلو و عقب، اسپری می باشد

سیستم رنگ و خشک کردن، واحد کنترل ساینده، سیستم شات بلاست، بازیافت ساینده،

سیستم مرتب سازی و ذخیره سازی، واحد دمش ساینده، سیستم تهویه و حذف گرد و غبار،

سیستم انتقال غلتکی، سیستم کنترل الکتریکی، پلت فرم تعمیر و نگهداری، سیستم ایمنی،

و غیره.

سیستم های مکانیکی و الکتریکی باید به حفاظت ایمنی قابل اعتماد مجهز شوند

دستگاه هاتجهیزات شات بلاست مطابق با استانداردهای مربوطه، گواهینامه و

الزامات CE اتحادیه اروپا

اتاق نقاشی

از پمپ اسپری رنگ بدون هوا با فشار بالا استفاده کنید

از یک قفسه و پینیون ویژه استفاده می کند که توسط یک موتور سروو هدایت می شود.تشخیص قطعه کار است

در خارج از اتاق نقاشی (در هنگام استفاده، دستگاه تشخیص

اجزای عملکردی اصلی این دستگاه عبارتند از اتاق تمیز کردن، میز غلتکی انتقال، دستگاه شات بلاست، سیستم گردش شات (شامل بالابر، جداکننده، نوار نقاله پیچ و خط لوله انفجار)، حذف گرد و غبار، کنترل الکتریکی و سایر اجزاء (تصویر کلی را ببینید).

1. اتاق نظافت

(1) ساختار محفظه تمیز کردن یک ساختار جوشکاری جعبه شکل از نوع صفحه با ظرفیت بالا است.دیواره داخلی محفظه با یک صفحه محافظ مقاوم در برابر سایش اندود شده است.عملیات تمیز کردن در یک محفظه بسته انجام می شود.

الف. صفحه محافظ مقاوم در برابر سایش دیواره محفظه را از سایش محافظت می کند و عمر مفید محفظه را طولانی می کند.

ب. استفاده کامل از عملکرد برگشت پرتابه برای ادامه برخورد موثر به سطح قطعه کار، که برای بهبود کیفیت و کارایی تمیز کردن مفید است.

ج. یک درب نگهداری جادار در اتاق نظافت وجود دارد که برای تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات پوشیدنی داخلی مناسب است.یک سوئیچ اینترلاک ایمنی بالای در نصب شده است.دستگاه شات بلاست تنها پس از بسته شدن در می تواند راه اندازی شود.

د. صفحه محافظ مقاوم در برابر سایش در اتاق نظافت با مهره های پوششی مقاوم در برابر سایش پیچ می شود تا سر پیچ را از آسیب محافظت کند و به راحتی جدا شود و تعویض شود.

E. ورودی و خروجی اتاق نظافت مجهز به بافل های مهر و موم شده برای حفظ اثر آب بندی بهتر است.

(2) ایمنی را تنظیم، استفاده و حفظ کنید

الف. صفحات محافظ داخل ساختمان شات بلاست و مهره های ریخته گری قطعات آسیب پذیر هستند.سایش آنها را قبل از کار بررسی کنید و به موقع آنها را تعویض کنید تا از آسیب به دیواره اتاقک جلوگیری شود.هنگام نصب صفحات محافظ توجه داشته باشید که هیچ شکافی در محل اتصال ایجاد نشود.

ب- صفحه محافظ لاستیکی مورد استفاده برای تمیز کردن مهر و موم داخلی یک قسمت آسیب پذیر است.در صورت آسیب دیدگی باید به موقع تعویض و تعمیر شود تا از ریختن پرتابه و گرد و غبار جلوگیری شود.

جدر حین کار هرگز اجازه باز شدن درب روی هیچ قسمتی داده نمی شود و گارد لاستیکی که برای تمیز کردن درزگیر داخلی استفاده می شود مجاز به باز یا برداشتن نیست.

دزمانی که برای نگهداری و تنظیم قطعات مختلف نیاز به ورود به اتاق نظافت دارید، باید منبع تغذیه را قطع کرده و آن را برای هشدار درج کنید.

2. غلتک انتقال

میز غلتکی به مکانیسم تغذیه، میز غلتکی تغذیه، میز غلتکی تخلیه، مکانیسم تخلیه، دستگاه محدودیت تخلیه و غیره تقسیم می شود. فوروارد (کنترل فرکانس را می توان استفاده کرد).

(1) ساختار

الف) مکانیسم تغذیه عمدتاً برای تغذیه استفاده می شود.از یک قاب تغذیه، یک قاب چرخشی، یک چرخ راهنما، یک میله اتصال، یک سیلندر برای حرکت جلو و عقب قاب و یک سیلندر چرخشی تشکیل شده است.قطعه کار را به صورت دستی روی قاب چرخش قرار دهید، استوانه به جلو و عقب حرکت می کند تا قاب را به سمت جلو به سمت ایستگاه بارگیری فشار دهد، و سیلندر چرخش حرکت می کند، قاب چرخش را می کشد تا قطعه کار به سمت غلتک مخروطی غلتک تغذیه منحرف شود، و قطعه کار به جلو می چرخد.پس از خروج کامل از جایگاه بارگیری، قاب استوانه را به جلو و عقب حرکت می دهد، قاب به حالت اولیه باز می گردد، سیلندر حرکت می کند، فریم فلیپ می ایستد و عملیات فوق تکرار می شود.

ب- میز غلتکی داخل و خارج عمدتاً برای انتقال قطعه کار است.از براکت ها، مکانیزم های محرک، غلتک ها و مکانیسم های دیگر تشکیل شده است و سرعت انتقال آن را می توان با توجه به نیازها تنظیم کرد تا از تداوم تمیز کردن اطمینان حاصل شود.

ج- مکانیسم تخلیه عمدتاً برای تخلیه استفاده می شود.این شامل قاب تخلیه، قاب چرخش، سیلندر چرخش و غیره است.پس از تمیز کردن، میله مکنده به سمت جلو حرکت می کند و به محدود کننده تخلیه برخورد می کند، و عمل سیلندر گردش تخلیه، قاب گردش را به حرکت در می آورد تا قطعه کار از غلتک مخروطی غلتکی تخلیه خارج شود.

(2) تنظیم و استفاده

الف- بیشتر خرابی های میز غلتکی ناشی از بار زیاد است.بار باید به شدت کنترل شود و انباشتن فولاد و قطعات کار روی میز غلتکی اکیداً ممنوع است.

ب- پدیده لغزش هنگام انتقال قطعه کار رخ می دهد که عموماً در اثر برخورد مکانیکی ایجاد می شود.برخورد آن با دیواره محفظه و غیره را بررسی کنید و به موقع عیب یابی کنید.

3. بالابر

(1) ساختار

این دستگاه با تکنولوژی GF سوئیس تولید شده است.

A. پوشش بالابر به شکل خمیده است.

ب. قرقره های تسمه بالایی و پایینی با قطر یکسان بالابر، دنده ها، صفحه چرخ و توپی را برای تشکیل ساختاری چند ضلعی برای افزایش اصطکاک، جلوگیری از لغزش و افزایش عمر تسمه می گیرند.

ج- درپوش روی پوسته میانی بالابر را باز کنید تا قیف و تسمه همپوشانی تعمیر و تعویض شود.

د- پوشش روی پوسته پایینی بالابر را باز کنید تا انسداد پرتابه پایین برطرف شود.

E. پیچ‌ها را در دو طرف پوسته بالایی بالابر تنظیم کنید تا صفحه کشنده به سمت بالا و پایین حرکت کند تا سفتی تسمه بالابر حفظ شود.

F. قرقره های بالایی و پایینی از بلبرینگ های کروی بیرونی با صندلی های مربعی استفاده می کنند، که می تواند به طور خودکار در صورت قرار گرفتن در معرض لرزش و ضربه با عملکرد آب بندی خوب تنظیم شود.

(2) تنظیم و استفاده

الف. هنگامی که در حین کار بالابر لغزش تسمه رخ می دهد، می توان دستگاه کشش را تنظیم کرد یا بالابر را برای اضافه بار بررسی کرد.

ب. پیچ ها را در دو طرف پوسته بالایی تنظیم کنید تا صفحه کشش به سمت بالا و پایین حرکت کند تا سفتی تسمه حفظ شود.

ج- سفتی و افتادگی زنجیر محرک بالابر باید 4-2% فاصله مرکزی چرخ دنده باشد.

4. جداکننده

(1) اصل ساختاری

این جداکننده با تکنولوژی GF سوئیس ساخته شده است.این عمدتا از مکانیزم انتقال، دستگاه جداسازی نوار نقاله پیچ و غیره تشکیل شده است. دارای عملکرد جداسازی دو مرحله ای (مخلوطی از پرتابه و گرد و غبار ماسه زنگ).مخلوط گرد و غبار گلوله توسط آسانسور به قسمت بالایی جداکننده فرستاده می شود تا مخلوط گرد و غبار گلوله به طور یکنواخت توزیع شود و پرده ای از درز تشکیل می شود تا جریان هوا از پرده در جهت عمود بر جهت جریان عبور کند. پرده برای شستن گرد و غبار گلوله.مخلوط پرتابه ها و مواد زائد با توجه به وزن مخصوص خود به کانال های مختلف می ریزند و پرتابه های خالص و واجد شرایط برای استفاده توسط دستگاه شات بلاست وارد قیف می شوند.مخلوط جدا نشده به بالابر جریان می یابد و دوباره جدا می شود.گرد و غبار ریز به سیستم حذف گرد و غبار مکیده می شود و هوای تصفیه شده به اتمسفر تخلیه می شود و ذرات گرد و غبار گرفته و جمع آوری می شوند.

(2) تنظیم و استفاده

آ.شکاف هر صفحه تنظیم را به درستی تنظیم کنید تا پارچه یکنواخت پرده را کنترل کنید و بهترین اثر جداسازی را به دست آورید.

بیک صفحه تنظیم حجم هوا در محل اتصال خروجی هوای جداکننده و لوله غبارگیر وجود دارد که باید در موقعیت مناسبی تنظیم شود تا از ریختن پرتابه های مفید به داخل سطل زباله اطمینان حاصل شود.

جپرتابه های واجد شرایط از طریق غربال جداکننده وارد قیف می شوند و به طور موثری ورود قطعات بزرگتر از مواد را مسدود می کنند و از عملکرد ایمن دستگاه شات بلاست اطمینان حاصل می کنند.

5. مکانیسم تحویل قرص

خط لوله تحویل قرص توسط یک دروازه پنوماتیک کنترل می شود.جریان آن قابل کنترل است.